麻花传媒MV在线观看定梁式2216、3216係列數（shù）控鑽銑床

2216型產品技術參數：

3216型X軸行程3200mm，Y軸行程及其他參數與（yǔ）2216型一致（zhì）。

采用固定橫梁式（shì）龍門框架（jià）結構，床身固定（dìng），雙（shuāng）立柱與床身采用螺栓聯接的布局形式。工作台在床身（shēn）上作X軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z向移動，滑鞍（ān）連（lián）同主軸箱在橫梁上（shàng）作Y向移動。

機床主要大件：床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強（qiáng）度鑄鐵材（cái）料（liào），這些大件采用三維計算機（jī）軟件輔助優化設計，筋板布置合理（lǐ），具有完善的熱處理（lǐ）工藝過程來消除殘餘應力，保證整機具（jù）有足夠的強度、剛性和高（gāo）穩定（dìng）性。

床身——工作台

(1)床身采（cǎi）用高（gāo）強度HT250鑄鐵材料，利用計算機三（sān）維輔助優化設計，筋（jīn）板（bǎn）布置合理，提高其剛度和強度。

(2)X軸導軌副采（cǎi）用進口重型直線導軌，動靜摩擦係數小，工作台靈敏度高，高速振動小，低（dī）速（sù）無爬行，定位精度高，伺服（fú）驅動性能優：同時承載能力大，切削抗振動性能好。

(3)X軸驅動——伺服電機通過減速機與滾珠絲杠聯接，帶動工作（zuò）台在床身上（shàng）前後移動，實現X軸（zhóu）進給運動，並對絲杠進行預拉伸，以（yǐ）提高絲杠副的剛度。

橫梁

(1)橫梁與立柱成一體龍（lóng）門框架結（jié）構，采用高（gāo）強度HT250鑄鐵材料，筋（jīn）板布置（zhì）合理，具有足夠的（de）抗（kàng）彎剛度和抗扭剛度。

(2)橫（héng）梁導軌副采用重（chóng）型直線導軌,導（dǎo）軌采用階梯式布局（jú）加強受力負荷增加剛性。

(3)Y軸驅動——伺服電機通過聯軸器（qì）與滾珠絲杠直聯，滾珠（zhū）絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現Y軸進給運動。連接軸向驅動電機用的（de）是（shì）一體軸承座，絕對保證了電機與絲杠的同軸（zhóu）度。

主軸（zhóu）箱

1. 主（zhǔ）軸箱采用重型65#滾（gǔn）柱直線導（dǎo）軌，加長滑塊，運動剛性高、定位（wèi）精度高，低速平穩性好。橫（héng）梁導軌滑塊與固定的主軸箱導軌滑（huá）塊在（zài）一條平行線上的安裝方式，加強保障了（le）主軸無論加工高工件（jiàn）或（huò）矮工件時的高剛性和穩（wěn）定性。
2. Z軸驅動——伺服電機通過聯（lián）軸器與滾珠絲杠直聯，滾珠絲杠帶動主軸箱（xiāng）在滑鞍（ān）上上下移動實現Z軸進給。Z軸電機帶有自動（dòng）抱閘功能，在斷電的（de）情況（kuàng）下，將電機軸抱緊，

使（shǐ）之不能（néng）轉動。

(3) 主軸組（zǔ）采用中國（guó）台灣高速（sù）內冷（lěng）主軸，具有高精度，高性能。主軸抓刀靠（kào）主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機構（gòu）作用在刀柄（bǐng）的拉釘上，鬆刀則采用氣動方式。

氣液增壓係統

用於主（zhǔ）軸（zhóu）鬆拉刀。

機床防護

床身導軌（X軸）采用不鏽鋼（gāng）伸縮防護罩；

橫梁導軌（Y軸）采用柔性風琴式防護罩；

潤滑

(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂（zhī）潤滑（huá）方式。

(2)X、Y、Z三軸（zhóu）導軌均（jun1）采用油潤滑方式。

(3）X、Y、Z三（sān）軸（zhóu）滾珠絲杠副（fù）均采用油潤滑方式。

數控係（xì）統

數（shù）控係統標準配置北京凱恩帝控製係統及驅動（dòng），功能齊全，操（cāo）作簡便；標準RS-232通訊接口、USB插口及相關軟件。也可選（xuǎn）配 廣數、西門子、發那科係統。

自動排屑器和循（xún）環冷卻（què）裝置

在工（gōng）作台兩側各配有一台螺旋（xuán）排屑器，設備前部配有一台平板鏈式（shì）自動排屑器，一側安裝有一台冷卻泵，其出口用膠管（guǎn）與中心出水過濾係統相連，冷卻液流入排屑器，排屑器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾係統，高（gāo）壓冷卻泵（bèng）再（zài）把過濾後的冷卻（què）液循環供給（gěi）主軸鑽孔冷卻（què）用。並配有運屑小推車，運送切屑十（shí）分方便（biàn）。本設備配（pèi）置刀具內冷和外（wài）冷係統，采（cǎi）用高速（sù）鑽孔時，采用刀具內冷（lěng），銑削時采用外部冷卻。

中心出水過濾係統

本機（jī）床標（biāo）配中心出水過（guò）濾係統，有效（xiào）過濾切冷卻液中的雜質，內噴出（chū）水係統（tǒng）在加工過（guò）程中（zhōng）可以避免鐵銷纏繞在刀具上，降低（dī）刀具磨損，延長刀具壽命，提高工件表麵光潔度，刀具刀尖高壓出水排銷能很好的（de）保護工件（jiàn）表麵（miàn），保護高速旋轉接頭（tóu），防止有雜（zá）質堵塞旋轉接頭，整體提升工件品質，提高（gāo）工作效率（lǜ）。

自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有容（róng）積式分壓自動潤滑裝置（zhì），可以對各（gè）處導軌（guǐ）、絲杠、齒條等運動副進（jìn）行自動潤滑，絕無死角，保證機床（chuáng）使用壽命（mìng）。床身導軌（X軸）采用（yòng）不鏽鋼伸縮防護罩，橫梁導軌（Y軸）采用（yòng）柔性風琴式防護罩（zhào），主軸周圍（wéi）安裝有（yǒu）軟質透明PVC條形（xíng）簾。

全數（shù）字數控控製係統：

2.5.1. 具（jù）備斷屑功能，可在人機界（jiè）麵上設定斷屑時間（jiān）和（hé）斷屑周期。

2.5.2 具備提刀功能，可在人機界麵上設定提刀高度，鑽削到此高度時，鑽頭快速提起至（zhì）工件上方，然後甩（shuǎi）屑，再（zài）快進至鑽（zuàn）削麵並自動轉換為工進。

2.5.3 集中式操作控製箱及手持單元，采用數控係統，並（bìng）配（pèi）有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界麵具有人機（jī）對話、誤差補償、自（zì）動（dòng）報（bào）警等功能。

2.5.4. 設備具備加工前孔（kǒng）位預演和複檢功能，操作十分方便。

刀具磨損報警

刀（dāo）具磨損報警主要通過（guò）檢測主軸電機的電流（liú）大小。當電流超過預設值，設備自動判斷刀已（yǐ）經磨（mó）損，此時主軸將（jiāng）自動（dòng）退刀，結束自動程序。提醒操作人員刀具已（yǐ）經磨損（sǔn）。

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